在设计中，胶合透镜的膨胀系数差应该在多少一下比较好呢，有相关操作数吗

有志青年茹

在设计中，胶合透镜的膨胀系数差应该在多少以下比较好呢，有相关操作数吗


普通镜片用于设计时，热膨胀系数在多少以内比较好实现加工组装呢

金木研

现在加工商都已经没有这个要求了，胶合工艺比以前成熟了很多，论坛里有好几个类似的贴子

ZEMAX0621

常规40以内 保险20以内 最保守10以内

丁丁的

玻璃热膨胀系数GTCE

RakanF

以前都是建议差值20左右，但现在发出去40左右也能做

白云飞飞飞

在胶合透镜设计中，热膨胀系数差（Δα）的控制及软件操作建议如下：

一、热膨胀系数差推荐范围
常规环境‌：
两种材料的热膨胀系数差值（Δα）建议 ‌≤0.5×10⁻⁶/℃‌。典型案例如 BK7（α=7.1×10⁻⁶/℃）与 F2（α=8.3×10⁻⁶/℃）组合，Δα=1.2×10⁻⁶/℃在可接受范围内。
极端温度环境‌：
需选用超低膨胀材料（如熔融石英 α=0.55×10⁻⁶/℃ 与 ULE钛硅酸盐 α=0.03×10⁻⁶/℃），Δα 需进一步缩小。
胶合层影响‌：
若使用光学胶，胶黏剂的热膨胀系数应介于两材料之间，避免界面应力集中导致脱胶。
二、Zemax中的相关操作数

通过热分析操作数控制热膨胀系数差及消热差设计：

GTCE‌：
直接调用材料热膨胀系数（TCE），用于监控具体材料值。
DIFF+ABSO组合‌：
DIFF 计算两种材料 GTCE 的差值；
ABSO 取绝对值约束 Δα，例如：ABSO(DIFF(GTCE(Glass1), GTCE(Glass2)))，目标值设为 ≤0.5e-6。
热稳定性优化‌：
结合 CONF 设置温度组态（如 20℃→100℃）；
使用 TFRD 约束焦距热漂移，或 OPDX 控制波前误差，辅以 Δα 限制实现系统级消热差。
三、设计注意事项
因素        影响及对策
温度梯度‌        非均匀受热加剧应力，需模拟轴向/径向温度分布
胶合工艺‌        光胶法（无胶层）可规避胶水膨胀问题，但加工精度要求高
机械约束‌        镜座材料 TCE 需与镜头匹配，避免装配应力