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mtf优化的方法

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小白

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发表于 2019-9-14 23:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
       这种测定光学频率的方式是以一个mm的范围内能呈现出多少条线来度量,其单位以line/mm来表示。所以当一支镜头能做到所入即所出的程度那就表示这支镜头是所谓的完美镜头,但是因为镜片镜头的设计往往还有很多因素影响所以不可能有这种理想化的镜头。
       镜头厂家很多生产的镜头质量有没有过关很多用MTF曲线来衡量,如果一颗镜头设计出来,但是实际装配出来之后达不到设计之初的理论表现,那么优化MTF曲线的方法都有哪些呢?
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  • TA的每日心情
    慵懒
    2020-6-2 10:06
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    [LV.6]常住居民II

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    发表于 2019-9-16 10:10 | 显示全部楼层
    实际装配出来镜头,MTF一般都比设计值低。建议修改空气间隙,矫正偏心
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  • TA的每日心情
    开心
    2020-5-24 15:00
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    [LV.4]偶尔看看III

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    发表于 2019-9-18 10:11 | 显示全部楼层
    镜片加工、装配等都会降低理论设计的成像质量,假如你想要成像质量为50的镜头,那么设计的时候要设计到80,留出余量,所以MTF的优化还是在设计时就优化的比较好最好。

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-5 00:16
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    [LV.Master]伴坛终老

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    发表于 2019-9-18 21:16 | 显示全部楼层
    上次听讲课的老师处理的办法是,公差分析的时候放的宽一些,然后实际加工的时候标的严一些。
    该会员没有填写今日想说内容.
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  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-16 10:29
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    发表于 2019-9-19 14:02 | 显示全部楼层
    实际镜头的MTF比设计值偏低,在不考虑使用环境等因素的条件下,中间主要有两个工艺过程影响,一是光学加工,二是光学装配。若是想实际MTF 更大程度地接近设计值,那就要对这两个工艺过程实施更加严格的控制。加工过程,透镜的曲率半径、中心厚度、玻璃材料的均匀性透过率等级等;装配过程中,透镜的空气间隔,相对偏心、倾斜量等,这些都是有仪器可以测试的。更加高要求的情况,加工出来的透镜,实测每个表面的曲率半径和中心厚度,代入到设计软件里重新优化空气间隔,按照重新优化的空气间隔修磨透镜之间垫片厚度,可以消除一部分加工带来的误差

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  • TA的每日心情

    2020-5-18 10:54
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    [LV.7]常住居民III

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    发表于 2019-10-7 08:45 | 显示全部楼层
    复制粘贴 要走点心
    MTF /ray fan/点图/色差 过着直接一点wf优化。方法很多如果你会选材料,限制了条件不冲突,可能都不需要专门去优化mtf
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  • TA的每日心情
    郁闷
    2020-6-4 14:30
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    发表于 2019-10-17 11:30 | 显示全部楼层
    实际装配不达标的话,问题分两部分考虑:
    1,镜头本身问题
    2,配合问题

    1,镜头本身问题,也要分为
    1.1设计上就存在不是很好
    1.2因元件存在问题
    1.3镜片装配问题。

    设计问题就要看设计师水平了,前人种树后人乘凉,设计得好,量产就能省心。但是确实因为性能、成本的压制,设计师就算全力以赴也无法给出完美设计,压力就会流向生产,这时就要通过加严格检验标准,监控敏感尺寸。

    2.配合问题
    配合问题就相对简单些,当确定了问题不出在镜头,就要去检查装配位置与光学设计数值的情况,接受面与设计值的情况。
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  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-3 08:41
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    [LV.6]常住居民II

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    发表于 2019-12-24 14:50 | 显示全部楼层
    设计的时候就要把MTF优化好吧,另外装配不如设计就在于公差,所以有公差分析这个环节
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  • TA的每日心情
    开心
    2020-4-27 11:31
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    [LV.6]常住居民II

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    发表于 2020-1-2 17:24 | 显示全部楼层
    可以通过TF曲线确定一下是像散问题还是场区问题,再来做调整。
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  • TA的每日心情
    开心
    2020-5-20 08:52
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    [LV.9]以坛为家II

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    发表于 2020-1-2 17:37 | 显示全部楼层
    也存在MTF非常好,但是点图比较大的情况。面对这种情况,就要既控制MTF,又控制点图了!
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